影響無縫鋼管鍍膜的要素，主要有以下四點：無縫鋼管的鈍化膜在熱力學中是屬于受抑止的亞穩(wěn)態(tài)架構，它所發(fā)揮的維護作用于所處的環(huán)境中的介質(zhì)有關。但是不管在哪種環(huán)境中運用，都要對其停止定期的清洗來除去外表附著的有害物質(zhì)。

　　氯離子對無縫鋼管鍍膜的危害是極大的，我們在對外表停止鈍化過程中要嚴厲控制鈍化液中的氯離子的含量。很多鈍化用化學資料對氯離子都有著限量的請求，在配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有著嚴厲的水質(zhì)請求，鍍鋅管來保證鈍化廢品中不含有氯離子。 無縫鋼管中鎳含量低鈍化性能就低，無縫鋼管的主要分類所以馬氏體含量和鉻跟鎳的含量對方矩管外表的鈍化性能影響很大。不銹鋼的外表越潤滑粗糙度越低就越難有異物附著，腐蝕也就降到了最低點，所以方矩管外表要盡量采用精加工。另外鈍化后的清洗也要認真停止，這樣才干使剩余的酸液促進陽極反響，維護膜層的完好性，保證外表的耐腐蝕性加強。

　　無縫鋼管在生產(chǎn)運輸中表面難免會附著上油污，而這會影響除銹及磷化的質(zhì)量，降低涂層與基體間的結(jié)合力。主要利用有機溶劑溶解皂化與不皂化油來去除油污，常用的有機溶劑有乙醇，鍍鋅管清洗用汽油，甲苯，四氯化碳，三氯乙烯等。其中比較有效的溶劑為四氯化碳和三氯乙烯，它們不會燃燒，可在較高溫度下進行除油。

　　不銹鋼原本是一種具有良好耐腐蝕性的合金鋼，表面涂裝的目的無非就是耐腐蝕性。因此，涂漆不銹鋼管是一種浪費。涂料的作用是防止腐蝕，不銹鋼耐腐蝕，所以不要涂漆，鍍鋅管在涂裝線上做更多的涂漆環(huán)或標識。

　　1，油漆涂料的作用是防腐蝕，無縫鋼管的主要分類無縫鋼管是耐腐蝕的，所以不要涂漆，刷漆是多余的供需。

　　2，304不銹鋼厚壁管不符合基本共識，涂層可能與碳鋼管混淆，在施工過程中造成不必要的麻煩。

　　2，不銹鋼本身具有較強的耐腐蝕性，涂料主要是防止生銹，無縫管-鍍鋅無縫管-無縫鋼管-鍍鋅無縫鋼管-熱鍍鋅無縫管-無縫鋼管廠家-天津閎耀鋼鐵有限公司腐蝕等，需要涂碳鋼等材料。

　　通常不銹鋼管不需要涂漆，但也可以在特殊條件下涂漆，例如在海洋環(huán)境中。因此，這不是客戶的特殊要求。在正常情況下，不銹鋼管不需要涂漆，涂料只會增加成本和浪費能源。而且效果不明顯。

　　無縫焊接鋼管的外鍍鋅內(nèi)涂塑鋼管與涂塑鋼管一樣，都是以鋼管為基管，該管材是內(nèi)外有涂層的鋼管，一般內(nèi)涂層為塑料，用來防腐，外涂層可以根據(jù)用戶的需要選擇塑料或者鍍鋅層，也可以是其他的涂裝材料。

　　因此，外鍍鋅內(nèi)涂塑的無縫焊接鋼管應該先對基管進行表面預處理，具體處理步驟如下所示：

　　1，噴丸除銹前，應預熱無錫盛天祥無縫焊接鋼管，驅(qū)除潮氣，預熱溫度為40℃～60℃;

　　2，除銹應達到GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中Sa2.5級，無錫盛天祥無縫焊接鋼管表面錨紋深度為40μm～

　　3，無縫焊接鋼管表面殘留的銹塵應清除干凈;

　　4，表面預處理后4h內(nèi)應進行噴涂。

　　另外，有關無縫焊接鋼管表面鍍鋅的方法主要有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類，熱鍍鋅有濕法，干法，鉛鋅法，氧化還原法等。

　　熱鍍鋅地鍍鋅不同方法的主要區(qū)別在無錫盛天祥無縫焊接鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質(zhì)量?，F(xiàn)生產(chǎn)中主要采用干法和氧化還原法。

　　電鍍鋅地鋅層表面十分光滑致密，組織均勻;具有良好地力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低60%～75%。電鍍鋅在技術上有一定地復雜性，但對單面鍍層，內(nèi)外表面鍍層厚度不同地雙面鍍層，以及無縫焊接鋼管鍍鋅等皆須采用此法。